Peiriant weldio laserwedi cael ei ymchwilio ers genedigaeth laserau yn y 1960au.Mae wedi profi bron i 40 mlynedd o ddatblygiad o weldio rhannau bach tenau neu ddyfeisiau i'r cymhwysiad presennol ar raddfa fawr o weldio laser pŵer uchel mewn cynhyrchu diwydiannol.Fe'i astudiwyd yn amlwg ar ddechrau'r 20fed ganrif.Datblygwyd y laser cyntaf ym 1960. Pedair blynedd yn ddiweddarach, datblygwyd laser cyflwr solet YAG cyntaf y byd a laser nwy CO2.Ers hynny, mae peiriannau weldio laser wedi'u defnyddio'n helaeth mewn gwahanol fathau o ddiwydiannau.
1.Y manteision opeiriant weldio lasero'i gymharu â dulliau weldio traddodiadol
① Cyn dyfodiad weldio laser, mae'r diwydiant diwydiannol wedi bod yn defnyddio dulliau weldio traddodiadol.Oherwydd gwresogi ac oeri lleol anwastad y weldment, mae anffurfiad ôl-weldiad yn digwydd yn aml, gan fethu â bodloni'r gofynion weldio, ac oherwydd nad yw'r weldio yn ddigon manwl gywir, bydd ymasiad anghyflawn hefyd rhwng y darn gwaith a'r metel weldio neu yr haen weldio, ac mae'r weldiad yn cynnwys slag anfetelaidd, sy'n amsugno nwy ac yn cynhyrchu mandyllau a diffygion eraill, sy'n aml yn achosi i'r rhannau weldio gracio ac effeithio ar y perfformiad selio.
② Mae gan weldio laser fanteision dwysedd ynni uchel, dadffurfiad bach, parth cul yr effeithir arno gan wres, cyflymder weldio uchel, rheolaeth awtomatig hawdd, a dim prosesu dilynol.Yn y blynyddoedd diwethaf, mae wedi dod yn ddull pwysig o brosesu a gweithgynhyrchu deunydd metel.Yn cael ei ddefnyddio'n fwyfwy eang mewn automobile, awyrofod, diwydiant amddiffyn, adeiladu llongau, peirianneg forol, offer ynni niwclear a meysydd eraill, mae'r deunyddiau dan sylw yn cwmpasu bron pob deunydd metel.
③ Er ei fod yn cael ei gymharu â dulliau weldio traddodiadol, mae gan weldio laser broblemau offer drud o hyd, buddsoddiad un-amser mawr a gofynion technegol uchel, sy'n gwneud cymhwysiad diwydiannol weldio laser yn fy ngwlad yn eithaf cyfyngedig, ond mae gan weldio laser effeithlonrwydd cynhyrchu uchel a yn hawdd gwireddu nodweddion Rheoledig awtomatig yn ei gwneud yn ddelfrydol ar gyfer llinellau cynhyrchu màs a gweithgynhyrchu hyblyg.
④ Ar hyn o bryd, mae gan weldio metel ofynion uwch ac uwch ar gyfer cryfder ac ymddangosiad weldio.Mae'n anochel y bydd y dull weldio traddodiadol yn achosi problemau megis ystumio ac anffurfio'r darn gwaith oherwydd ei fewnbwn gwres mawr.Er mwyn gwneud iawn am y broblem anffurfio, mae angen nifer fawr o fesurau dilynol, gan arwain at gynnydd yn y gost.Y dull weldio laser cwbl awtomatig sydd â'r mewnbwn gwres lleiaf a'r parth gwres bach iawn yr effeithir arno, sy'n gwella'n sylweddol ansawdd y darn gwaith wedi'i weldio, yn lleihau'r gost gwaith dilynol, ac yn gwella effeithlonrwydd a sefydlogrwydd weldio yn fawr.
Modelau 2.Different, amrywiaeth o opsiynau
I grynhoi, mae'r dechnoleg weldio laser gyfredol yn aeddfed iawn.Peiriannau weldio laserâ defnydd isel o ynni, manwl gywirdeb uchel, ac ychydig o lygredd amgylcheddol.Mae mwy a mwy o ddiwydiannau technoleg yn dewis peiriannau weldio laser i sicrhau ansawdd y cynnyrch a rhoi sicrwydd i gwmnïau a chwsmeriaid.
Amser postio: Mehefin-24-2023